【翻砂铸造工艺流程是什么】翻砂铸造是一种传统的金属铸造方法，广泛应用于机械制造、汽车零部件、建筑设备等领域。其基本原理是利用砂型作为模具，将熔化的金属倒入其中，冷却后得到所需的零件。以下是翻砂铸造的主要工艺流程总结。
一、翻砂铸造工艺流程总结
1. 模型制作：根据产品设计要求，制作出与成品形状相同的模型，通常使用木材、塑料或金属制成。
2. 制模：将模型放入砂箱中，填充型砂并压实，形成具有所需形状的砂型。
3. 开箱与修整：砂型硬化后，取出模型，并对砂型进行必要的修整，确保内部结构准确无误。
4. 合箱：将上下砂型组合在一起，形成完整的铸型。
5. 浇注：将熔化的金属液体注入铸型中，使其充满整个型腔。
6. 冷却与落砂：金属冷却凝固后，拆除砂型，取出铸件。
7. 清理与检验：去除铸件表面的砂粒和毛刺，进行尺寸和质量检验，确保符合标准。
二、翻砂铸造工艺流程表
| 步骤 | 操作内容 | 目的 |
| 1 | 制作模型 | 为后续铸造提供基准形状 |
| 2 | 制模 | 形成用于浇注的砂型 |
| 3 | 开箱与修整 | 确保砂型结构完整、准确 |
| 4 | 合箱 | 将上下砂型组合成完整铸型 |
| 5 | 浇注 | 将熔融金属注入铸型中 |
| 6 | 冷却与落砂 | 使金属凝固并取出铸件 |
| 7 | 清理与检验 | 去除多余材料并确认质量 |
通过以上步骤，翻砂铸造能够有效地制造出复杂形状的金属零件，适用于多种材料和不同规格的产品需求。虽然现代铸造技术不断发展，但翻砂铸造因其成本低、适应性强，仍然在工业中占据重要地位。